Produit vedette : Actega Metal Print EcoLeaf

Jun 23, 2023

Vendredi 18 décembre 2020

Une manière peu coûteuse d’obtenir des effets métalliques haut de gamme sur l’impression.

Qu'est ce que ça fait?

EcoLeaf est un système d'embellissement métallique unique conçu pour fonctionner en ligne ou quasiment en ligne avec des presses d'étiquettes à laize étroite, utilisant jusqu'à présent soit des encres flexo UV, soit des encres numériques à jet d'encre UV. Il produit des images argentées réfléchissantes d'une brillance miroir avec la possibilité de coloration pour donner de l'or et d'autres finitions métalliques. Il n’y a pas de matrices métalliques, pas de rouleaux de papier d’aluminium et pas de déchets lors de la production.

Il s'agit du premier produit d'Actega Metal Print (AMP), créée par la société allemande Actega Coatings & Sealants après l'acquisition de la technologie de nanométallographie de Landa en février 2017. Actega fait elle-même partie du groupe chimique allemand Altana.

Quand a-t-il été lancé et à quel marché s’adresse-t-il ?

Bien que la nanométallographie ait été présentée comme un prototype avec des échantillons sur le stand Landa à la Drupa 2016, elle était loin d'être un produit fini. AMP a commercialisé la technologie et l'a introduite dans le secteur de l'étiquette cette année.

En mai 2020, un accord a été conclu avec le spécialiste britannique des machines de finition d'étiquettes AB Graphic International, pour la vente et la commercialisation directes à l'échelle mondiale d'EcoLeaf lorsqu'il est installé sur son unité modulaire de finition d'étiquettes Digicon 3. Cela comprendra la modernisation des machines existantes.

Le directeur général d'AMP, Jan Franz Allerkamp, ​​a déclaré qu'il existe quatre versions bêta annoncées publiquement (dont une pour un Digicon 3), ainsi que deux autres qui restent anonymes, dont une au Royaume-Uni.

Il affirme que la société vise à développer des unités EcoLeaf plus grandes pour les presses feuilles et laize moyennes afin de fonctionner avec des cartons pliants, des emballages flexibles, l'édition et l'impression commerciale.

Comment ça marche?

Il s'agit d'un processus en deux parties. La première partie est une image « déclencheur » imprimée par la presse à l'aide d'un fluide transparent spécial durci par UV, développé et fourni par Actega. Jusqu'à présent, des fluides de déclenchement pour la flexographie et le jet d'encre ont été développés, et la sérigraphie est en route.

Le fluide jet d'encre ne peut être utilisé qu'avec une barre d'impression qu'Actega a développée et fournira pour l'intégration avec des presses tierces, ou éventuellement de manière autonome. La version jet d'encre permet de créer des effets métalliques à données variables.

Ensuite, le substrat imprimé passe à travers l'unité d'application EcoLeaf, où un fin pigment métallique en suspension dans l'eau est appliqué par un « rouleau donneur ». Le pigment réagit avec l'image de déclenchement pour se lier à elle, formant une couche superficielle très lisse. L'eau s'évapore. L'effet de réflexion est comparable à celui des films chauds ou froids classiques. Le pigment et l'eau non utilisés sont retirés du rouleau (apparemment par une racle) et renvoyés dans le réservoir EcoLeaf.

C'est l'un des principaux arguments de vente d'Actega : le pigment est appliqué uniquement là où il est nécessaire, sans gaspillage, contrairement à la feuille chaude ou froide, où tout métal inutilisé sur les rouleaux est jeté, ainsi que le film support. Les conteneurs de pigments contiennent un concentré dilué avec de l'eau par l'utilisateur. «Je ne veux pas expédier plus d'eau que nécessaire», déclare Allerkamp.

Il est possible d'imprimer des couches plus épaisses de fluide de déclenchement (avec des unités jet d'encre ou sérigraphie) pour donner un effet en relief ou texturé similaire au gaufrage.

La surimpression peut être utilisée pour donner d'autres couleurs métalliques. Actega a également expérimenté l'ajout de colorants colorés au liquide déclencheur.

L'unité à rouleaux EcoLeaf fonctionne en ligne avec une presse à étiquettes modulaire à plusieurs unités, comme celles fabriquées par Edale, Gallus ou Mark Andy, et peut s'adapter à un système de rails le cas échéant.

Les effets EcoLeaf sont non conducteurs et adaptés aux emballages métallisés micro-ondes. La couche métallique est considérée comme aussi résistante aux rayures, à l’abrasion ou à la décoloration qu’une feuille normale. Actega teste le processus sur une large gamme de substrats, y compris les étiquettes couchées standard et le papier absorbant et rugueux (utilisé pour les étiquettes de vin). Elle publiera des listes de substrats compatibles et Allerkamp affirme qu'elle testera sur demande les propres substrats des clients.